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磁粉探傷的工藝步驟
磁粉探傷適用于鋼鐵等磁性材料的表面附近進行探傷的檢測方法。磁粉探傷機利用鐵受磁石吸引的原理進行檢查。在進行磁粉探傷檢測時，使被測物收到磁力的作用，將磁粉(磁性微型粉末)散布在其表面。然后，缺陷的部分表面所泄漏出來泄露磁力會將磁粉吸住，形成指示圖案。指示圖案比實際缺陷要大數(shù)十倍，因此很容易便能找出缺陷。
磁粉探傷方法
磁粉探傷檢測的工藝步驟分為前期處理、磁化、磁粉使用、觀察，以及后期處理。
前期處理→磁化→磁粉使用→觀察→后期處理
以下分別說明各個的概要。
一、 磁粉探傷-前期處理
探傷面如果有油脂、涂料、銹、或其他異物附著的情況下，不僅會妨礙磁粉吸附在傷痕上，而且還會出現(xiàn)磁粉吸附在傷痕之外的部分形成疑私圖像的情況。因此在磁化之前，要采用物理或者化學處理，進行去除污垢異物的步驟。
二、 磁粉探傷-磁化
用磁粉探傷機對工件進行磁化是非常重要的。通常，采用與傷痕方向與磁力線方向垂直的磁化方式。另外為了適當磁化，根據(jù)檢測物的形狀可以采用以下7種磁化方式。
1、通電法（軸通電法）：用磁粉探傷機對工件軸方向直接通過電流。
2、通電法（直角通電法）：用磁粉探傷機對工件垂直于軸的方向直接通過電流。
3、多功位法：用磁粉探傷機對工件局部安置2個以上的電極(稱為多功位)對工件多部位通過電流。
4、穿棒法（電流貫通法）：用磁粉探傷機對工件孔穴中穿過的銅棒或錫鋼片棒中通過電流。
5、開路磁軛法：磁粉探傷機上用二個固定線圈，兩線圈形成回路產(chǎn)生電流。
6、閉路磁軛法：磁粉探傷機上用二個固定線圈，兩線圈繞制在錫鋼片軸上，產(chǎn)生閉路磁軛，其效果好于開路磁軛。
7、移動線圈法：在檢測物中放入磁粉探傷機線圈中，在線圈中通過電流。
8、極間法：把檢測物或者要檢測的部位放入磁粉探傷機電磁石或永磁石的磁極間。
9、旋轉(zhuǎn)磁場法（磁力線貫通法）：對通過檢測物的孔穴的強磁性物體施加交流磁力線，使感應(yīng)電流通過檢測物。
三、 磁粉探傷-磁粉使用
1、磁粉探傷-磁粉的種類
為了讓磁粉吸附在傷痕部的磁極間形成檢出圖像，使用的磁粉必須容易被傷痕部的微弱磁場磁化，吸附在磁極上，也就是說需要優(yōu)秀的吸附性能。另外，要求形成的磁粉圖像必須有很高的識別性。
一般，磁粉探傷中使用的磁粉有在可見光下使用的白色、黑色、紅色等不同磁粉，以及利用熒光發(fā)光的熒光磁粉。另外，根據(jù)磁粉使用的場合，有粉狀的干性磁粉以及在水或油中分散使用的濕性磁粉。
2、磁粉探傷-磁粉的使用時間
磁粉使用時間分為一邊通過磁化電流一邊使用磁粉的連續(xù)法，以及在切斷磁化電流的狀態(tài)即利用檢測物的殘留磁力的殘留法兩種。
3、磁粉探傷-觀察
為了便于觀察附著在傷痕部位的磁粉圖像，必須創(chuàng)造容易觀察的環(huán)境。普通磁粉需要在盡可能明亮的環(huán)境下觀察，熒光磁粉則要使用紫外線探傷燈將周圍盡量變暗才容易觀察。
4、 磁粉探傷-后期處理
磁粉探傷結(jié)束，檢測物有可能仍作為產(chǎn)品或是需要送往下一個加工步驟接受機械加工等。這時就需要進行退磁、去除磁粉、防銹處理及對磁粉探傷機的清理等后期處理。